瑪鋼管件原材蠕化處理方法簡介

瑪鋼管件原材蠕化處理方法簡介

蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)工藝與球墨鑄鐵相似，但是由于蠕化劑加入量過高或不足將引起過多的球狀石墨或片狀石墨，因此蠕化處理時工藝控制要求更為嚴(yán)格。在正確選擇蠕化劑的前提下，合理選擇蠕化處理工藝是保證蠕墨鑄鐵生產(chǎn)穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)。

原則上球化處理的工藝方法，諸如包底沖入法、蓋包處理法、鐘罩壓入法等均可用于蠕墨貯鐵的生產(chǎn),這些方法詳見第四章。我國蠕化處理主要采用以稀土為主的蠕化劑。使用這種蠕化劑的關(guān)鍵是如何使之迅速而均勻地被鐵液吸收。針對這一問題，一些研究單位和工廠采用了以下處理方法：

1）用低沸點元素引爆

這種方法是在稀土硅鐵合金中加入鎂和鋅各左右，利用鎂和鋅的氣化沸騰攪拌鐵液。鎂和鋅的用量根據(jù)鐵液的溫度確定，控制在2.5-3.5min內(nèi)完成反應(yīng)。鐵液溫度與鎂鋅總量的關(guān)系為：1350-1370℃處理時為8%,1380-1400℃處理時為6%；溫

度更高時為。這種方法的優(yōu)點是可采用包底沖入法，操作工藝簡單，吸收均勻，處理穩(wěn)定，缺點是熔制合金比較麻煩。

2）爐內(nèi)加入

當(dāng)用電爐鐵液生產(chǎn)蠕墨鑄鐵時，可將蠕化劑直接加入到爐內(nèi)進行處理。這樣既可使蠕化劑迅速熔化，又可在出鐵時利用鐵液的翻動完成攪拌。

這種方法簡便、穩(wěn)定，但只適用于電爐熔化的生產(chǎn)條件。