瑪鋼管件原材蠕墨鑄鐵的變質(zhì)處理

瑪鋼管件原材蠕墨鑄鐵的變質(zhì)處理

一、強烈脫硫，使鐵水含硫量降至0.002%以下,快速冷卻；

二、用少量的球化元素(Mg，Ca等）處理鐵水，使石墨變質(zhì)而又不足以成球；

三、用球化元素和反球化元素同時處理。

還有的資料提到往鐵水中加氮也能得到蠕蟲狀石墨。但此法只是一定條件下的試驗結(jié)果，尚未見實際應用的報道。

前述三種方法中，第一種脫硫快冷的辦法對生產(chǎn)條件及控制要求嚴格，在實際生產(chǎn)上應用困難較大，有一定的局限性。后兩種方法簡便易行，對生產(chǎn)條件無特殊要求，因而在實標生產(chǎn)中得到廣泛采用。

當前國內(nèi)外的蠕墨鑄鐵生產(chǎn)，多是采取往鐵水中加入含有一定數(shù)激變質(zhì)元素的合金進行變質(zhì)處理的方法，其操作工藝與球墨鑄鐵的球化處理相類似。蠕堪鑄鐵所要求的變質(zhì)元素上下限范圍很窄，對工藝因素的波動甚為敏感，比之球化處理更難控制，這是蠕墨鑄鐵穩(wěn)定生產(chǎn)的**難題之一。解決這一問題主要從兩方面著手：一方面是研制適宜的變質(zhì)合金，使之有較大的適量范圍。這方面在蠕化劑一章中已作了詳細論述。另一方面就是在處理工藝上采取措施，使工藝因素盡可能穩(wěn)定，變質(zhì)元素的吸收率盡可能高而均勻，並且盡量減少波動。

至于采用怎樣的工藝來達到上述目的，這與蠕化劑的種類有關(guān)。對于以鎂為主的蠕化劑,由于鎂沸點低于鐵水溫度，處理時易氣化逸出而燒損^而以稀土為主的蠕化劑，則往往由于無沸騰攪拌作用而不易迅速而均勻地溶子鐵水中。本節(jié)將按上述兩種主要類型的蠕化劑分別介紹一些當前蠕墨鑄鐵生產(chǎn)中使用的處理工藝。